ESAB
Elektroda OK 310Mo-L
ESAB OK 310Mo-L to najwyższej klasy, specjalistyczna elektroda otulona o otulinie zasadowej, przeznaczona do spawania w pełni austenitycznych stali nierdzewnych typu 25Cr-22Ni-2Mo. Została opracowana specjalnie pod kątem ekstremalnych wymagań przemysłu chemicznego, ze szczególnym uwzględnieniem instalacji do syntezy mocznika (tzw. specyfikacja Urea Grade). Stopiwo elektrody charakteryzuje się rygorystycznie kontrolowaną, bardzo niską zawartością ferrytu (praktycznie niemagnetyczne) oraz ultra-niskim poziomem zanieczyszczeń takich jak węgiel, fosfor i siarka, co gwarantuje najwyższą możliwą odporność na korozję międzykrystaliczną oraz korozję wżerową w środowiskach silnie utleniających.
W oficjalnej specyfikacji technicznej materiał ten spełnia surowe wymagania międzynarodowych klasyfikacji normatywnych, w tym normę EN ISO 3581-A: E 25 22 2 N L B 2 2 oraz klasyfikację amerykańską SFA/AWS A5.4: E310Mo-15 (mod.). Ze względu na swoje krytyczne przeznaczenie do pracy w agresywnych mediach chemicznych, produkt ten produkowany jest w oparciu o rygorystyczne testy korozyjne (m.in. test Hueya wg ASTM A262 Practice C) i posiada certyfikaty oraz dopuszczenia wiodących instytutów technicznych i koncernów technologicznych sektora chemicznego (w tym zgodność ze znakiem CE / EN 13479).
Elektrody OK 310Mo-L dostarczane są w hermetycznych, bezpiecznych opakowaniach chroniących otulinę zasadową przed dostępem wilgoci, o wadze paczki wynoszącej najczęściej od 4.0 kg do 5.0 kg w zależności od wybranego gabarytu. Na rynku produkt ten występuje w najpopularniejszych średnicach dedykowanych do precyzyjnego spawania instalacji wysokostopowych: 2.5 mm o długości 300 mm, a także 3.2 mm oraz 4.0 mm o długości 350 mm.
Zastosowania
- Instalacje produkcji mocznika (Urea Plants): Spawanie i napawanie reaktorów, kondensatorów, stripperów oraz rurociągów technologicznych pracujących w warunkach syntezy mocznika pod wysokim ciśnieniem.
- Przemysł petrochemiczny i chemiczny: Budowa aparatury procesowej narażonej na kontakt z gorącym kwasem azotowym, stężonymi kwasami organicznymi oraz roztworami soli o silnym działaniu korozyjnym.
- Łączenie stali specjalnych: Spawanie w pełni austenitycznych stali nierdzewnych (np. typu 1.4466 / UNS S31050) oraz wykonywanie warstw buforowych przy napawaniu stali węglowych.
- Środowiska kriogeniczne: Ze względu na w pełni austenityczną strukturę stopiwa, elektroda doskonale sprawdza się w konstrukcjach pracujących w ekstremalnie niskich temperaturach (kriogenika).
Główne zalety
- Wybitna czystość metalurgiczna (Urea Grade): Ścisły nadzór nad składem chemicznym eliminuje powstawanie wydzieleń na granicach ziarn, co drastycznie ogranicza korozję selektywną w agresywnych mediach.
- W pełni austenityczna struktura: Zawartość ferrytu bliska 0% zapobiega selektywnemu atakowi korozyjnemu w miejscach styku faz oraz gwarantuje pełną niemagnetyczność spoiny.
- Doskonałe wyniki w testach korozyjnych: Stopiwo wykazuje rewelacyjnie niskie wskaźniki ubytku masy w rygorystycznym teście kwasu azotowego (test Hueya), gwarantując wieloletnią bezawaryjną eksploatację urządzeń.
- Właściwości otuliny zasadowej: Zapewnia wysoką odporność spoiny na pękanie na gorąco (co jest wyzwaniem przy czystych austenitach) oraz bardzo dobre właściwości plastyczne i udarność stopiwa.
- Stabilność i wysoka kultura pracy łuku: Umożliwia uzyskanie bardzo gładkiego lica spoiny o łagodnym wtopieniu, co redukuje powstawanie karbów geometrycznych mogących inicjować korozję szczelinową.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00