ESAB
Drut rdzeniowy Dual Shield 110
ESAB Dual Shield 110C to wysokiej klasy niskostopowy drut proszkowy z rdzeniem metalicznym (metal-cored), zaprojektowany do spawania w osłonie gazowej (mieszanka Argon/CO2) stali konstrukcyjnych o bardzo wysokiej wytrzymałości. Dzięki unikalnemu składowi chemicznemu, modyfikowanemu niklem, chromem i molibdenem, stopiwo charakteryzuje się znakomitymi właściwościami mechanicznymi dopasowanymi do stali o granicy plastyczności rzędu 690 MPa i wyższej. Jako drut typu metal-cored, produkt ten łączy zalety drutów litych (brak tradycyjnego żużla rutylowego, bardzo wysoki współczynnik stapiania) z zaletami drutów proszkowych (szeroki łuk natryskowy, głębokie wtopienie i doskonałe zwilżanie brzegów), co czyni go idealnym wyborem do procesów zautomatyzowanych oraz zrobotyzowanych.
W oficjalnej specyfikacji technicznej materiał ten spełnia rygorystyczne międzynarodowe klasyfikacje, w tym normę amerykańską SFA/AWS A5.28: E110C-G (często kwalifikowany również wg E110T1-K3M-H4 w zależności od certyfikacji konkretnej partii) oraz odpowiednie normy europejskie z serii EN ISO 18276-A dla drutów z rdzeniem metalicznym o wysokiej wytrzymałości. Posiada on liczne aprobaty branżowe oraz dopuszczenia wiodących towarzystw klasyfikacyjnych, w tym znak CE (EN 13479), co pozwala na jego bezpieczne stosowanie w krytycznych węzłach konstrukcyjnych podlegających surowym odbiorom technicznym.
Drut Dual Shield 110C charakteryzuje się precyzyjnym nawojem warstwowym i dostarczany jest na standardowych szpulach przemysłowych o wadze 15 kg, zapewniających idealny, płynny posuw i minimalne opory w pancerzach prowadzących. W ofercie handlowej produkt ten występuje w najpopularniejszych i najbardziej optymalnych średnicach dedykowanych do zrobotyzowanego i półautomatycznego spawania konstrukcji grubościennych: 1.2 mm oraz 1.6 mm.
Zastosowania
- Stale o bardzo wysokiej wytrzymałości (UHSLA / HSLA): Spawanie nowoczesnych stali drobnoziarnistych ulepszanych cieplnie (np. typu S690, S690QL, Weldox 700, Hardox i pokrewnych).
- Automatyzacja i robotyzacja: Idealny wybór do zautomatyzowanych gniazd produkcyjnych oraz robotów spawalniczych ze względu na minimalną ilość wysp żużlowych i brak konieczności częstego czyszczenia spoiny.
- Przemysł maszynowy i ciężki: Produkcja potężnych konstrukcji maszyn górniczych, ram koparek, spychaczy, wielkogabarytowych wywrotek oraz osprzętu dźwigowego.
- Konstrukcje Offshore i hydrotechniczne: Łączenie mocno obciążonych elementów platform wiertniczych, rurociągów wysokociśnieniowych, zastwek oraz elementów elektrowni wodnych.
Główne zalety
- Charakterystyka Metal-Cored: Bardzo wysoka wydajność stapiania (porównywalna lub wyższa niż w drutach rutylowych) przy jednoczesnym braku grubego żużla na powierzchni spoiny, co radykalnie skraca czas oczyszczania konstrukcji.
- Głębokie wtopienie i szeroki łuk: Szeroki profil wtopienia znacząco zmniejsza ryzyko powstawania przyklejeń bocznych (brak przetopu grani lub brzegów blachy), co jest kluczowe przy spawaniu grubych przekrojów.
- Znakomita plastyczność i udarność: Zastosowanie stopu Ni-Cr-Mo gwarantuje, że spoiny wykazują potężną wytrzymałość mechaniczną przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej udarności w niskich temperaturach (do -40°C / -50°C).
- Niski wodór dyfundujący (H4): Zapewnia ekstremalne bezpieczeństwo przed powstawaniem pęknięć wodorowych (zimnych) w strefie wpływu ciepła (SWC) hartujących się stali wysokowytrzymałych.
- Ekonomia procesu (Wysoki uzysk): Uzysk stopiwa na poziomie ok. 95-97% (brak strat na żużel i minimalna ilość odprysków) drastycznie obniża całkowity koszt zużycia materiałów spawalniczych na tonę konstrukcji.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00