• łączenie stali nierdzewnych i kwasoodpornych ze stalami węglowymi, niskostopowymi oraz trudnospawalnymi

• wykonywanie pierwszych warstw (buforowych) podczas napawania stali ferrytyczno-perlitycznych stalą nierdzewną

• spawanie platerów oraz elementów konstrukcyjnych o różnorodnym składzie metalurgicznym

• montaż konstrukcji, rurociągów oraz instalacji mieszanych w przemyśle chemicznym i petrochemicznym

• prace naprawcze i modernizacyjne w przemyśle maszynowym, energetycznym oraz motoryzacyjnym

• Wysoka jakość spoiny – doskonałe formowanie lica oraz łagodne, bezpodtopieniowe przejścia spoiny w materiał rodzimy

• Podwyższona zawartość krzemu – znakomita płynność i rozlewność jeziorka spawalniczego, idealna do precyzyjnych prac

• Tolerancja na rozcieńczenie – bogaty skład chemiczny zapobiega powstawaniu struktur martenzytycznych i pęknięć przy łączeniu czarnej stali z nierdzewną

• Odporność na korozję międzykrystaliczną – niska zawartość węgla skutecznie chroni połączenie przed korozją w strefie wpływu ciepła

• Łatwość spawania – stabilny, miękki łuk spawalniczy gwarantujący pełną kontrolę nad procesem w każdych warunkach

• Czysty proces TIG – spawanie całkowicie bezodpryskowe, niska emisja dymów oraz optymalna czystość metalurgiczna

• Znakomite właściwości mechaniczne – wysoka ciągliwość i elastyczność stopiwa, odpornego na duże naprężenia skurczowe

Zalecana grubość spawanego materiału:

• 1,0 mm → materiał ok. 0,5–1,5 mm

• 1,2 mm → materiał ok. 1–2 mm

• 1,6 mm → materiał ok. 1–3 mm

• 2,0 mm → materiał ok. 2–5 mm

• 2,4 mm → materiał ok. 3–6 mm

• 3,2 mm → materiał ok. 5–10 mm

• 4,0 mm → materiał powyżej 10 mm