ESAB
Elektroda OK Weartrode 65 T OK 84.80
Elektroda OK Weartrode 65 T (szerzej znana pod oznaczeniem produkcyjnym OK 84.80) marki ESAB to specjalistyczne, najwyższej klasy rozwiązanie do spawania metodą MMA oraz napawania elementów narażonych na skrajnie trudne warunki zużycia ściernego. Zaprojektowana z myślą o wygodzie użytkownika, wyróżnia się bardzo dobrą zajarzalnością łuku oraz jego stabilnym prowadzeniem, co pozwala uzyskać równomierne i estetyczne spoiny nawet przy mniejszym doświadczeniu operatora.
Dzięki swojej zaawansowanej rutylowo-zasadowej otulinie elektroda pracuje płynnie w różnych pozycjach spawania, co czyni ją wszechstronnym wyborem zarówno do prac warsztatowych, jak i montażowo-regeneracyjnych. Stopiwo charakteryzuje się unikalnym składem chemicznym dającym bardzo dużą gęstość twardych węglików odpornych na ścieranie osadzonych w osnowie austenitycznej, co zapewnia wybitną odporność na ekstremalne wycieranie mineralne oraz stabilność struktury w temperaturach sięgających nawet do 700°C.
OK Weartrode 65 T zapewnia łatwe usuwanie żużla oraz czyste wykończenie spoiny, ograniczając konieczność dodatkowej obróbki. To dobry wybór do elementów roboczych, prac naprawczych, punktowania oraz krótkich spoin w przemyśle wydobywczym, energetyce oraz cementowniach, gdzie liczy się precyzja, kontrola procesu oraz maksymalna ochrona przed ścieraniem.
Dostępne średnice: 3,2 mm; 4,0 mm; 5,0 mm
Klasyfikacje:
EN 14700 : E Fe16
Zastosowania
-
napawanie i regeneracja elementów maszyn pracujących w ekstremalnych warunkach tarcia mineralnego (ziemia, piasek, żwir, koks),
-
zabezpieczanie powierzchni łopatek wentylatorów wyciągowych oraz zgarniaków popiołu w energetyce,
-
produkcja i serwis podajników ślimakowych, sneków transportowych oraz rynien zsypowych,
-
wykonywanie wysokoodpornych warstw ochronnych na częściach maszyn w spiekalniach i hutach (komponenty instalacji spiekowych),
-
regeneracja elementów maszyn rolniczych, budowlanych i głębiących (krawędzie czerpaków, zęby łyżek koparek),
-
szczepianie (punktowanie) oraz krótkie, precyzyjne spoiny ochronne w konstrukcjach narażonych na wysokie temperatury robocze do 700°C.
Zalecana grubość spawanego materiału:
3,2 mm → materiał ok. 4–8 mm
4,0 mm → materiał ok. 6–12 mm
5,0 mm → materiał ok. 10–20 mm
Główne zalety
-
Łatwe zajarzanie łuku – szybki start i ułatwione ponowne zajarzanie w trakcie nakładania kolejnych ściegów napoiny,
-
Stabilny łuk – precyzyjne prowadzenie jeziorka i wysoki uzysk stopiwa (ok. 220%), zapewniający doskonałe formowanie grubych warstw ochronnych,
-
Uniwersalność – niezastąpiona przy napawaniu stali węglowych, niskostopowych oraz austenitycznych stali manganowych,
-
Dobra jakość spoiny – doskonałe właściwości mechaniczne, skrajnie wysoka twardość (ok. 60–65 HRC) i odporność na ścieranie abradowalne bez konieczności obróbki cieplnej,
-
Łatwe usuwanie żużla – sprawna obróbka międzyściegowa redukująca czas czyszczenia i przygotowania kolejnych warstw,
-
Tolerancja na zabrudzenia – wysoka odporność stopiwa na powstawanie porów przy zachowaniu odpowiednich procedur spawania na trudnych podłożach,
-
Przyjazna dla początkujących – stabilne jarzenie i czysty transfer metalu ułatwiają zachowanie powtarzalnej geometrii ściegu.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00