ESAB
Elektroda OK Weartrode 55 HD
Elektroda OK Weartrode 55 HD (szerzej znana pod oznaczeniem produkcyjnym OK 84.84) marki ESAB to specjalistyczne, najwyższej klasy rozwiązanie do spawania metodą MMA oraz wysokowydajnego napawania elementów narażonych na bardzo ciężkie zużycie ścierne przy dużym obciążeniu udarowym. Zaprojektowana z myślą o wygodzie użytkownika, wyróżnia się bardzo dobrą zajarzalnością łuku oraz jego stabilnym prowadzeniem, co pozwala uzyskać równomierne i estetyczne spoiny nawet przy mniejszym doświadczeniu operatora.
Dzięki swojej zaawansowanej otulinie o grubym charakterze zasadowo-rutylowym elektroda charakteryzuje się bardzo dużym uzyskiem stopiwa (ok. 160%), co pozwala na szybkie i ekonomiczne nakładanie grubych warstw ochronnych. Stopiwo posiada unikalny skład chemiczny bazujący na stopie chromowo-manganowym, co zapewnia wybitną odporność na tarcie mineralne (ścieranie abradowalne) oraz doskonałą odporność na pękanie i kruszenie pod wpływem silnych uderzeń.
OK Weartrode 55 HD zapewnia łatwe usuwanie żużla oraz czyste wykończenie spoiny, ograniczając konieczność dodatkowej obróbki. To dobry wybór do elementów roboczych, prac naprawczych, punktowania oraz krótkich spoin w przemyśle wydobywczym, cementowym, mineralnym oraz przy budowie dróg, gdzie liczy się precyzja, duża wydajność procesu oraz maksymalna odporność na ekstremalne zużycie eksploatacyjne.
Dostępne średnice: 2,5 mm; 3,2 mm; 4,0 mm; 5,0 mm
Klasyfikacje:
EN 14700 : E Z Fe6
Zastosowania
-
napawanie i wielowarstwowa regeneracja części maszyn do robót ziemnych, zębów i krawędzi łyżek koparek oraz ładowarek,
-
zabezpieczanie powierzchni stołów i rolek w młynach pionowych, kruszarkach szczękowych oraz stożkowych,
-
produkcja i serwis elementów transportu ślimakowego, zgarniaków, czerpaków oraz rynien zsuwowych w cementowniach,
-
wykonywanie odpornych na ścieranie warstw ochronnych na elementach pomp do piasku i szlamu,
-
regeneracja zużytych krawędzi roboczych w maszynach drogowych, takich jak frezarki do asfaltu czy mieszalniki,
-
szczepianie (punktowanie) oraz krótkie, precyzyjne spoiny ochronne na elementach narażonych na jednoczesne ścieranie i silne uderzenia.
Zalecana grubość spawanego materiału:
2,5 mm → materiał ok. 3–6 mm
3,2 mm → materiał ok. 4–8 mm
4,0 mm → materiał ok. 6–12 mm
5,0 mm → materiał ok. 10–20 mm
Główne zalety
-
Łatwe zajarzanie łuku – szybki start i sprawne ponowne zajarzanie w trakcie nanoszenia kolejnych warstw utwardzających,
-
Stabilny łuk – precyzyjne prowadzenie jeziorka przy bardzo wysokiej wydajności wtapiania, co skraca czas potrzebny na regenerację,
-
Uniwersalność – niezastąpiona przy napawaniu grubych warstw na stalach konstrukcyjnych, staliwnych elementach oraz twardych podłożach,
-
Dobra jakość spoiny – doskonałe właściwości mechaniczne, twardość napoiny na poziomie ok. 53–58 HRC zapewniająca długą żywotność bez ryzyka odpryskiwania,
-
Łatwe usuwanie żużla – szybka i bezproblemowa obróbka międzyściegowa zwiększająca ogólne tempo prac spawalniczych,
-
Tolerancja na zabrudzenia – wysoka odporność stopiwa na powstawanie porów i pęknięć, nawet przy pracy na elementach silnie wyeksploatowanych,
-
Przyjazna dla początkujących – stabilny transfer metalu i łatwe formowanie szerokich ściegów ułatwiają zachowanie prawidłowej geometrii napoiny.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00