ESAB
Elektroda NiCrMo-13
Elektroda OK NiCrMo-13 marki ESAB (często katalogowana również jako OK 92.59) to specjalistyczne, najwyższej klasy rozwiązanie do spawania metodą MMA zaawansowanych stopów na bazie niklu (np. Alloy 59, Hastelloy C-276, Inconel 625, Incoloy 825) oraz wysokostopowych stali superaustenitycznych typu 20Cr-25Ni z 4-6% Mo (np. AISI/ASTM S31254, S32654). Zaprojektowana z myślą o wygodzie użytkownika, wyróżnia się bardzo dobrą zajarzalnością łuku oraz jego stabilnym prowadzeniem, co pozwala uzyskać równomierne i estetyczne spoiny nawet przy mniejszym doświadczeniu operatora.
Dzięki swojej zaawansowanej otulinie zasadowej elektroda zapewnia wyjątkową czystość metalurgiczną stopiwa, co czyni ją wszechstronym wyborem do konstrukcji grubościennych oraz elementów narażonych na wysokie naprężenia w środowiskach skrajnie agresywnych. Stopiwo o strukturze w pełni austenitycznej (FN 0) charakteryzuje się unikalnym składem chemicznym (bogatym w chrom ok. 23% i molibden ok. 15-16%), co zapewnia wybitną odporność na korozję wżerową, szczelinową oraz naprężeniową wywoływaną przez jony chlorkowe, a także gwarantuje najwyższą odporność na pękanie w konstrukcjach o dużych sztywnościach pracujących w skrajnie niskich temperaturach (doskonała udarność do -196°C).
OK NiCrMo-13 zapewnia łatwe usuwanie żużla oraz czyste wykończenie spoiny, ograniczając konieczność dodatkowej obróbki. To dobry wybór do elementów roboczych, prac naprawczych, punktowania oraz krótkich spoin w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, morskim (offshore), instalacjach odsiarczania spalin (IOS) oraz przy budowie rurociągów i zbiorników ciśnieniowych, gdzie liczy się precyzja, kontrola procesu oraz maksymalna odporność na wymagające obciążenia eksploatacyjne w środowiskach utleniających i redukujących.
Elektroda dostępna jest w średnicach: 2,5 mm; 3,2 mm; 4,0 mm.
Klasyfikacje:
SFA/AWS A5.11: ENiCrMo-13, EN ISO 14172: E Ni 6059 (NiCr23Mo16)
Zastosowania
-
Spawanie i naprawa stopów niklu o wysokiej odporności korozyjnej (np. Alloy 59, N06059, Hastelloy C-276, Inconel 625).
-
Łączenie stali superaustenitycznych (typu 254 SMO) oraz stali duplex i super duplex pracujących w agresywnych środowiskach chemicznych.
-
Montaż i serwis instalacji odsiarczania spalin (skrubery, kanały spalinowe) w elektrowniach i elektrociepłowniach.
-
Budowa i naprawa aparatury procesowej, wymienników ciepła oraz zbiorników w przemyśle chemicznym i petrochemicznym.
-
Łączenie materiałów różnoimiennych (np. stopów niklu ze stalami węglowymi lub niskostopowymi) bez ryzyka pęknięć.
-
Szczepianie (punktowanie) oraz krótkie, precyzyjne spoiny montażowe na instalacjach przemysłowych narażonych na ciężką korozję wżerową.
Zalecana grubość spawanego materiału:
-
2,5 mm – materiał ok. 2,5–5 mm
-
3,2 mm – materiał ok. 4–8 mm
-
4,0 mm – materiał ok. 6–12 mm
Główne zalety
-
Łatwe zajarzanie łuku: szybki start i sprawne ponowne zajarzanie, niezwykle istotne przy układaniu warstw graniowych i szczepianiu.
-
Stabilny łuk: precyzyjne prowadzenie jeziorka i skupiony strumień łuku, co umożliwia doskonałą kontrolę nad procesem w trudnych pozycjach (zalecane spawanie prądem stałym DC+).
-
Uniwersalność: idealna do wymagających prac montażowych na instalacjach chemicznych i morskich narażonych na agresywne kwasy i media redukujące.
-
Dobra jakość spoiny: wybitna ciągliwość i plastyczność stopiwa, z zerową zawartością ferrytu (FN 0), co eliminuje ryzyko kruchości wysokotemperaturowej.
-
Łatwe usuwanie żużla: zasadowa otulina daje łatwo usuwalny żużel, co skraca czas czyszczenia spoiny pomiędzy kolejnymi przejściami.
-
Tolerancja na ekstremalne temperatury: zachowuje rewelacyjne właściwości plastyczne i udarność (60 J) w temperaturach kriogenicznych schodzących aż do -196°C.
-
Przyjazna dla początkujących: kontrolowany, stabilny transfer kropel w łuku ułatwia zachowanie powtarzalnego kształtu ściegu i sprawne operowanie elektrodą przy zachowaniu rygoru niskiej energii liniowej.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00