ESAB
Elektroda 67.70
Elektroda OK 67.70 marki ESAB to specjalistyczne, najwyższej klasy rozwiązanie do spawania metodą MMA stali nierdzewnych kwasoodpornych typu CrNiMo o strukturze austenitycznej ze stalami węglowymi i niskostopowymi (złącza różnoimienne). Zaprojektowana z myślą o wygodzie użytkownika, wyróżnia się bardzo dobrą zajarzalnością łuku oraz jego stabilnym prowadzeniem, co pozwala uzyskać równomierne i estetyczne spoiny nawet przy mniejszym doświadczeniu operatora.
Dzięki swojej zaawansowanej otulinie kwaśno-rutylowej elektroda zapewnia wyjątkową czystość metalurgiczną stopiwa, co czyni ją wszechstronnym wyborem do konstrukcji cienkościennych i grubościennych oraz elementów narażonych na wysokie naprężenia. Stopiwo (typ 23% Cr – 12% Ni – 3% Mo) charakteryzuje się unikalnym składem chemicznym o podwyższonej zawartości ferrytu, co zapewnia wybitną odporność na pękanie na gorąco podczas łączenia materiałów o różnej rozszerzalności termicznej oraz gwarantuje najwyższą odporność na pękanie w konstrukcjach o dużych sztywnościach.
OK 67.70 zapewnia łatwe, często samoczynne usuwanie żużla oraz czyste wykończenie spoiny, ograniczając konieczność dodatkowej obróbki. To dobry wybór do elementów roboczych, prac naprawczych, punktowania oraz krótkich spoin w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, papierniczym oraz przy budowie rurociągów i zbiorników ciśnieniowych, gdzie liczy się precyzja, kontrola procesu oraz maksymalna odporność na wymagające obciążenia eksploatacyjne.
Elektroda dostępna jest w średnicach: 2,0 mm; 2,5 mm; 3,2 mm; 4,0 mm; 5,0 mm.
Klasyfikacje:
EN ISO 3581-A : E 23 12 2 LR 3 2, SFA/AWS A5.4 : E309LMo-17, CSA W48 : E309LMo-17
Zastosowania
-
Łączenie stali nierdzewnych i kwasoodpornych ze stalami węglowymi oraz niskostopowymi (złącza czarno-białe).
-
Wykonywanie ciągliwych, odpornych na pękanie warstw buforowych (poduszek) podczas platerowania stali ferrytyczno-perlicznych.
-
Spawanie pierwszych warstw (przejść przejściowych) w elementach platerowanych typu CrNiMo.
-
Montaż i naprawa aparatury procesowej oraz zbiorników w przemyśle chemicznym pracujących pod zmiennym obciążeniem cieplnym.
-
Spawanie stali o utrudnionej spawalności oraz warstw ochronnych na elementach narażonych na korozję.
-
Szczepianie (punktowanie) oraz krótkie, precyzyjne spoiny montażowe w pozycjach wymuszonych (z wyjątkiem pionowej z góry na dół).
Zalecana grubość spawanego materiału:
-
2,0 mm – materiał ok. 2–4 mm
-
2,5 mm – materiał ok. 3–6 mm
-
3,2 mm – materiał ok. 4–8 mm
-
4,0 mm – materiał ok. 6–12 mm
-
5,0 mm – materiał ok. 10–25 mm
Główne zalety
-
Łatwe zajarzanie łuku: szybki start i sprawne ponowne zajarzanie, niezwykle istotne przy układaniu warstw graniowych i szczepianiu.
-
Stabilny łuk: precyzyjne prowadzenie jeziorka i skupiony strumień łuku, co umożliwia doskonałą kontrolę nad procesem (spawanie prądem AC oraz DC+).
-
Uniwersalność: niezastąpiona przy odpowiedzialnych pracach montażowych na instalacjach przemysłowych i konstrukcjach mieszanych o wysokich wymaganiach.
-
Dobra jakość spoiny: wybitne właściwości mechaniczne, wysoka plastyczność, odporność na pękanie oraz niska zawartość węgla (C $\le$ 0,03%) zapewniająca doskonałą odporność korozyjną.
-
Samoczynnie oddzielający się żużel: żużel po ostygnięciu łatwo odchodzi od lica, co drastycznie redukuje czas czyszczenia i przygotowania złącza do kolejnych przejść.
-
Wysoka estetyka spoiny: gładkie lico o drobnej łusce i minimalna ilość odprysków zmniejszają zapotrzebowanie na końcową obróbkę mechaniczną.
-
Przyjazna dla początkujących: stabilny transfer metalu i przewidywalne zachowanie jeziorka ułatwiają zachowanie powtarzalnej geometrii ściegu oraz kontrolę rozcieńczenia materiału rodzimego.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00