ESAB
Elektroda OK 55.00
Elektroda OK 55.00 marki ESAB to specjalistyczne, najwyższej klasy rozwiązanie do spawania metodą MMA konstrukcji ze stali węglowych i niskostopowych o podwyższonej wytrzymałości, narażonych na duże obciążenia statyczne i dynamiczne. Zaprojektowana z myślą o najwyższym bezpieczeństwie metalurgicznym złączy, ta niskowodorowa odmiana wyróżnia się wybitną stabilnością łuku spawalniczego, minimalnym poziomem odprysków oraz rewelacyjnym formowaniem ściegów, co pozwala uzyskać równomierne i estetyczne spoiny nawet w trudnych warunkach montażowych.
W przeciwieństwie do odmian rutylowych, OK 55.00 bazuje na otulinie zasadowej, która gwarantuje wyjątkową czystość metalurgiczną stopiwa, bardzo niską zawartość wodoru dyfundującego oraz najwyższą odporność na pękanie na gorąco i zimno. Stopiwo (typ Mn-Si) charakteryzuje się unikalnym składem chemicznym, co zapewnia wybitną ciągliwość i plastyczność złącza oraz doskonałą udarność w bardzo niskich temperaturach (aż do -50°C). Dzięki swojej zaawansowanej formule elektroda ta charakteryzuje się doskonałą charakterystyką operacyjną i jest dedykowana do spawania we wszystkich pozycjach (jest wysoce ceniona za łatwość prowadzenia w pozycjach wymuszonych, takich jak pion do góry czy pozycja pułapowa).
OK 55.00 zapewnia bezproblemowe usuwanie powstałego żużla zasadowego, pozostawiając czyste, jasne i gładkie lico o bardzo drobnej łusce, co drastycznie ogranicza konieczność dodatkowej obróbki wykończeniowej i ułatwia sprawne spawanie wielowarstwowe. To idealny wybór do odpowiedzialnych prac montażowych, konstrukcji grubościennych i silnie utwierdzonych, elementów aparatury ciśnieniowej, budowy statków oraz w przemyśle maszynowym, gdzie liczy się najwyższa kontrola procesu, odporność na pękanie oraz stuprocentowa pewność pod surowym nadzorem radiograficznym.
Elektroda dostępna jest w średnicach: 2.5 mm; 3.2 mm; 4.0 mm; 5.0 mm; 6.0 mm.
Klasyfikacje:
SFA/AWS A5.1 : E7018-1H4 R, CSA W48 : E4918-1-H4, EN ISO 2560-A : E 46 5 B 32 H5
Zastosowania
-
Spawanie odpowiedzialnych konstrukcji stalowych, mostów, żurawi oraz elementów maszyn poddawanych wysokim obciążeniom dynamicznym.
-
Łączenie stali węglowo-manganowych i niskostopowych o granicy plastyczności do 460 MPa.
-
Budowa zbiorników ciśnieniowych, rurociągów technologicznych oraz kotłów parowych.
-
Prace montażowe i kadłubowe w przemyśle stoczniowym oraz przy konstrukcjach offshore.
-
Wykonywanie warstw wypełniających i licowych w grubościennych elementach maszyn budowlanych.
-
Precyzyjne spoiny pachwinowe i czołowe we wszystkich pozycjach przymusowych (pion do góry, pułap, naścienna).
Zalecana grubość spawanego materiału:
-
2.5 mm – materiał ok. 3-6 mm
-
3.2 mm – materiał ok. 4-8 mm
-
4.0 mm – materiał ok. 6-12 mm
-
5.0 mm – materiał grubościenny pow. 10 mm
-
6.0 mm – materiał bardzo grubościenny, konstrukcje ciężkie
Główne zalety
-
Zasadowa otulina najwyższej próby: zapewnia bezkompromisowe właściwości mechaniczne spoiny i ekstremalną odporność na pękanie w złączach sztywnych.
-
Doskonała udarność w niskich temperaturach: stopiwo zachowuje świetne parametry plastyczne i odporność na pękanie udarowe w temperaturach spadających do -50°C.
-
Klasa wodorowa H5 (LMA): ultra niska zawartość wodoru dyfundującego drastycznie zmniejsza ryzyko powstawania pęknięć zimnych w strefie wpływu ciepła.
-
Skupiony i stabilny łuk: zapewnia głębokie wtopienie i precyzyjne nanoszenie materiału, pracując stabilnie na prądzie stałym (dedykowana do DC+) oraz przemiennym (AC).
-
Odporność na wilgoć (odmiana R): otulina wykazuje zwiększoną odporność na pochłanianie wilgoci z otoczenia podczas składowania i pracy.
-
Znikoma ilość odprysków: precyzyjny transfer metalu w łuku ogranicza powstawanie odprysków, skracając czas czyszczenia materiału rodzimego.
-
Wysoka jakość rentgenowska: spoina gwarantuje doskonałą jednorodność i czystość rentgenowską, bezproblemowo przechodząc najbardziej rygorystyczne badania nieniszczące (RT, UT).
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00