ESAB
Elektroda OK 67.50
Elektroda OK 67.50 marki ESAB to specjalistyczne, najwyższej klasy rozwiązanie do spawania metodą MMA elementów wykonanych ze stali nierdzewnych typu duplex oraz super duplex o strukturze ferrytyczno-austenitycznej (np. stopów typu CrNiMoN 22 5 3, WNr 1.4462, AISI 31803). Zaprojektowana z myślą o wygodzie użytkownika, wyróżnia się bardzo dobrą zajarzalnością łuku oraz jego stabilnym prowadzeniem, co pozwala uzyskać równomierne i estetyczne spoiny nawet przy mniejszym doświadczeniu operatora.
Dzięki swojej zaawansowanej otulinie kwaśno-rutylowej elektroda zapewnia wyjątkową czystość metalurgiczną stopiwa, co czyni ją wszechstronnym wyborem do konstrukcji cienkościennych i grubościennych oraz elementów narażonych na wysokie naprężenia. Stopiwo charakteryzuje się unikalnym składem chemicznym o zbalansowanej zawartości ferrytu (35–50 FN), co zapewnia wybitną odporność na ogólną korozję wżerową, szczelinową oraz naprężeniową w środowiskach agresywnych chlorków, a także gwarantuje najwyższą odporność na pękanie w konstrukcjach o dużych sztywnościach.
OK 67.50 zapewnia łatwe, często samoczynne usuwanie żużla oraz czyste wykończenie spoiny, ograniczając konieczność dodatkowej obróbki. To dobry wybór do elementów roboczych, prac naprawczych, punktowania oraz krótkich spoin w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, morskim (offshore) oraz przy budowie rurociągów i zbiorników ciśnieniowych, gdzie liczy się precyzja, kontrola procesu oraz maksymalna odporność na wymagające obciążenia eksploatacyjne.
Elektroda dostępna jest w średnicach: 2,0 mm; 2,5 mm; 3,2 mm; 4,0 mm; 5,0 mm.
Klasyfikacje:
EN ISO 3581-A : E 22 9 3 NLR 3 2, SFA/AWS A5.4 : E2209-17, CSA W48 : E2209-17
Zastosowania
-
Spawanie konstrukcji i grubościennych elementów ze stali nierdzewnych typu Duplex (np. 1.4462, UNS S31803, UNS S32205).
-
Montaż i naprawa aparatury ciśnieniowej oraz zbiorników pracujących w środowiskach agresywnych chemicznie pod dużym obciążeniem.
-
Budowa i serwis rurociągów technologicznych, instalacji odsalania oraz platform wiertniczych w przemyśle offshore.
-
Wykonywanie ciągliwych, odpornych na pękanie warstw buforowych oraz platerowanie i łączenie stali typu duplex ze stalami węglowymi.
-
Łączenie elementów maszyn w przemyśle celulozowo-papierniczym oraz chemicznym narażonych na korozję wżerową.
-
Szczepianie (punktowanie) oraz krótkie, precyzyjne spoiny montażowe w pozycjach wymuszonych (z wyjątkiem pozycji pionowej z góry na dół).
Zalecana grubość spawanego materiału:
-
2,0 mm – materiał ok. 2–4 mm
-
2,5 mm – materiał ok. 3–6 mm
-
3,2 mm – materiał ok. 4–8 mm
-
4,0 mm – materiał ok. 6–12 mm
-
5,0 mm – materiał ok. 10–25 mm
Główne zalety
-
Łatwe zajarzanie łuku: szybki start i sprawne ponowne zajarzanie, niezwykle istotne przy układaniu warstw graniowych i szczepianiu.
-
Stabilny łuk: precyzyjne prowadzenie jeziorka i skupiony strumień łuku, co umożliwia doskonałą kontrolę nad procesem (spawanie prądem AC oraz DC+).
-
Uniwersalność: niezastąpiona przy odpowiedzialnych pracach montażowych na instalacjach przemysłowych i konstrukcjach morskich o wysokich wymaganiach.
-
Dobra jakość spoiny: wybitne właściwości mechaniczne (wysoka wytrzymałość na rozciąganie połączona z dobrą plastycznością) oraz kontrolowana zawartość ferrytu zapobiegająca pęknięciom gorącym.
-
Łatwe usuwanie żużla: żużel jest rzadki i łatwo odchodzi od lica, co drastycznie redukuje czas czyszczenia i przygotowania złącza do kolejnych przejść.
-
Wysoka estetyka spoiny: gładkie lico o drobnej łusce i minimalna ilość odprysków zmniejszają zapotrzebowanie na końcową obróbkę mechanicczną.
-
Przyjazna dla początkujących: stabilny transfer metalu i przewidywalne zachowanie jeziorka ułatwiają zachowanie powtarzalnej geometrii ściegu przy zachowaniu rygoru niskiego wprowadzania ciepła (Heat Input max 1,5–2,0 kJ/mm).
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00