ESAB
Elektroda OK 61.30
Elektroda OK 61.30 marki ESAB to specjalistyczne, najwyższej klasy rozwiązanie do spawania metodą MMA elementów wykonanych ze stali nierdzewnych typu 19Cr10Ni (np. AISI 308, 304). Zaprojektowana z myślą o wygodzie użytkownika, wyróżnia się bardzo dobrą zajarzalnością łuku oraz jego stabilnym prowadzeniem, co pozwala uzyskać równomierne i estetyczne spoiny nawet przy mniejszym doświadczeniu operatora.
Dzięki swojej zaawansowanej rutylowo-kwasowej otulinie elektroda pracuje płynnie w różnych pozycjach spawania, co czyni ją wszechstronnym wyborem zarówno do prac warsztatowych, jak i montażowo-regeneracyjnych. Stopiwo charakteryzuje się unikalnym składem chemicznym o bardzo niskiej zawartości węgla (L-grade), co zapewnia wybitną odporność na korozję międzykrystaliczną oraz gwarantuje wysoką jakość połączeń w konstrukcjach przemysłowych.
OK 61.30 zapewnia łatwe, wręcz samoczynne usuwanie żużla oraz czyste wykończenie spoiny, ograniczając konieczność dodatkowej obróbki. To dobry wybór do elementów roboczych, prac naprawczych, punktowania oraz krótkich spoin w przemyśle chemicznym, spożywczym oraz przy produkcji zbiorników i rurociągów, gdzie liczy się precyzja, kontrola procesu oraz maksymalna ochrona przed korozją.
Dostępne średnice: 1,6 mm; 2,0 mm; 2,5 mm; 3,2 mm; 4,0 mm; 5,0 mm
Klasyfikacje:
EN ISO 3581-A : E 19 9 L R 1 2, SFA/AWS A5.4 : E308L-17, CSA W48 : E308L-17
Zastosowania
-
spawanie i montaż konstrukcji oraz zbiorników ze stali nierdzewnych austenitycznych (np. 1.4301, 1.4306),
-
zabezpieczanie i łączenie elementów instalacji w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym oraz petrochemicznym,
-
produkcja i serwis urządzeń mających bezpośredni kontakt z żywnością w przemyśle mleczarskim, browarniczym i przetwórczym,
-
wykonywanie odpornych na korozję warstw ochronnych oraz platerowanie stali konstrukcyjnych,
-
regeneracja i naprawa rurociągów, armatury, zaworów oraz wymienników ciepła narażonych na agresywne środowisko,
-
szczepianie (punktowanie) oraz krótkie, precyzyjne spoiny montażowe w konstrukcjach cienkościennych i architektonicznych.
Zalecana grubość spawanego materiału:
1,6 mm → materiał ok. 1,5–2,5 mm
2,0 mm → materiał ok. 2–4 mm
2,5 mm → materiał ok. 3–6 mm
3,2 mm → materiał ok. 4–8 mm
4,0 mm → materiał ok. 6–12 mm
5,0 mm → materiał ok. 10–20 mm
Główne zalety
-
Łatwe zajarzanie łuku – szybki start oraz ułatwione ponowne zajarzanie łuku, kluczowe przy wykonywaniu spoin szczepnych i krótkich ściegów,
-
Stabilny łuk – wyjątkowo płynne jarzenie przy minimalnym rozprysku, co przekłada się na wysoką estetykę i regularny kształt lica spoiny,
-
Uniwersalność – możliwość zasilania zarówno prądem przemiennym (AC), jak i stałym (DC), co pozwala na pracę z niemal każdym typem spawarki,
-
Dobra jakość spoiny – doskonałe właściwości mechaniczne i wysoka odporność na powstawanie pęknięć gorących oraz odporność na działanie kwasów,
-
Łatwe usuwanie żużla – żużel po spawaniu bardzo często odpada samoczynnie podczas stygnięcia, co minimalizuje czas potrzebny na czyszczenie złącza,
-
Tolerancja na zabrudzenia – stabilny transfer metalu i niska skłonność do porowania spoiny przy zachowaniu podstawowych procedur czyszczenia materiału,
-
Przyjazna dla początkujących – łatwe prowadzenie elektrody i doskonałe panowanie nad jeziorkiem spawalniczym ułatwiają pracę w trudnych pozycjach.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00