ESAB
Elektroda OK NiCrFe-3 OK 92.26
Elektroda OK NiCrFe-3 (szerzej znana pod oznaczeniem produkcyjnym OK 92.26) marki ESAB to specjalistyczne, najwyższej klasy rozwiązanie do spawania metodą MMA stopów na bazie niklu (takich jak Inconel 600) oraz trudnospawalnych złączy różnoimiennych. Zaprojektowana z myślą o wygodzie użytkownika, wyróżnia się bardzo dobrą zajarzalnością łuku oraz jego stabilnym prowadzeniem, co pozwala uzyskać równomierne i estetyczne spoiny nawet przy mniejszym doświadczeniu operatora.
Dzięki zasadowej otulinie elektroda pracuje płynnie w różnych pozycjach spawania, co czyni ją wszechstronnym wyborem zarówno do prac warsztatowych, jak i montażowych. Stopiwo charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na pękanie gorące oraz stabilnością metalurgiczną, zachowując doskonałą udarność w temperaturach kriogenicznych oraz pełną odporność na utlenianie i skalowanie w temperaturach wysokich, dochodzących do 1000°C.
OK NiCrFe-3 zapewnia łatwe usuwanie żużla oraz czyste wykończenie spoiny, ograniczając konieczność dodatkowej obróbki. To dobry wybór do cienkich elementów, prac naprawczych, punktowania oraz krótkich spoin w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, energetyce oraz instalacjach LNG, gdzie liczy się precyzja, kontrola procesu oraz maksymalna plastyczność i niezawodność złącza pod zmiennym obciążeniem termicznym.
Dostępne średnice: 2,5 mm; 3,2 mm; 4,0 mm; 5,0 mm
Klasyfikacje:
EN ISO 14172 : E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn) SFA/AWS A5.11 : ENiCrFe-3
Zastosowania
-
spawanie i naprawa stopów niklu typu Inconel 600, Incoloy 800 oraz materiałów o podobnym składzie chemicznym,
-
łączenie stali kriogenicznych (np. o zawartości 9% Ni) wykorzystywanych w zbiornikach i instalacjach gazu skroplonego (LNG),
-
wykonywanie połączeń różnoimiennych (tzw. złączy czarno-białych), m.in. stali austenitycznych z ferrytycznymi i węglowymi,
-
spawanie stali żarowytrzymałych (np. gatunku 1.4876) pracujących w podwyższonych temperaturach operacyjnych,
-
nakładanie ciągliwych i odpornych na korozję warstw ochronnych (cladding) na stalami niestopowymi i niskostopowymi,
-
szczepianie (punktowanie) elementów przed właściwym spawaniem zaawansowanych technologicznie stali stopowych.
zalecana grubość spawanego materiału
-
2,5 mm → materiał ok. 3–6 mm
-
3,2 mm → materiał ok. 4–8 mm
-
4,0 mm → materiał ok. 6–12 mm
Główne zalety
-
Łatwe zajarzanie łuku – szybki start i ułatwione ponowne zajarzanie w trakcie wypełniania spoiny,
-
Stabilny łuk – precyzyjne prowadzenie jeziorka i doskonałe formowanie ściegów w trudnych pozycjach,
-
Uniwersalność – możliwość prowadzenia odpowiedzialnych prac montażowych w warunkach kriogenicznych oraz wysokotemperaturowych,
-
Dobra jakość spoiny – gładkie i estetyczne wykończenie o wybitnej odporności na pękanie krystalizacyjne (gorące),
-
Łatwe usuwanie żużla – sprawna obróbka międzyściegowa redukująca czas czyszczenia gotowej spoiny,
-
Tolerancja na zabrudzenia – bardzo wysoka odporność metalu spoiny na powstawanie porów przy łączeniu trudnospawalnych materiałów,
-
Przyjazna dla początkujących – stabilny transfer kropli w łuku gwarantuje maksymalne bezpieczeństwo przed przyklejaniem elektrody.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00