ESAB
Drut spawalniczy OK Autrod B3 SC
OK Autrod B3 SC to niskostopowy, miedziowany drut elektrodowy z dodatkiem chromu i molibdenu, przeznaczony do spawania łukiem krytym (SAW). Jest to wysoce specjalistyczny materiał nowej generacji do łączenia stali żarowytrzymałych i odpornych na pełzanie typu 2,25% Cr – 1% Mo. Charakteryzuje się ekstremalną czystością metalurgiczną, znajdując zastosowanie w przemyśle rafineryjnym, petrochemicznym oraz w energetyce zawodowej.
W procesie wytwarzania drutu zapewniono optymalną czystość powierzchni oraz precyzyjną geometrię, co podnosi jakość i wydajność spawania, szczególnie w aplikacjach automatycznych i zmechanizowanych. Rozwiązanie to zapewnia pewne zajarzenie łuku, stabilne i niezawodne podawanie drutu nawet przy dużych prędkościach, a także bardzo stabilny łuk przy wysokim natężeniu prądu.
Dodatkowe zalety to minimalna ilość rozprysków pod strumieniem topnika, niska emisja dymów oraz ograniczone zużycie końcówki prądowej. Stopiwo wykazuje wybitną odporność na pełzanie i pękanie w temperaturach roboczych dochodzących do 600 stopni Celsjusza. Oznaczenie „SC” (Step-Cooling Quality) gwarantuje restrykcyjną kontrolę pierwiastków śladowych, co pozwala uzyskać ekstremalnie niski wskaźnik Bruscato (X-factor max. 7), chroniąc złącze przed kruchością odpuszczalną. Drut ten działa najefektywniej w kombinacji z nowym topnikiem aglomerowanym OK Flux 10.65.
Drut dostępny jest w optymalnym zakresie średnic do spawania łukiem krytym: 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, 4,0 mm.
Występuje również w różnych wariantach opakowań, w tym na szpulach drucianych o wadze 30 kg oraz w opakowaniach przemysłowych typu BigDrum o wadze 280 kg, co pozwala dobrać odpowiednią wielkość do skali pracy – od warsztatowej po ciągłe linie produkcyjne.
Klasyfikacja:
EN ISO 24598-A : S S CrMo2 SFA/AWS A5.23 : EB3R
Zastosowania
-
spawanie odpowiedzialnych reaktorów grubościennych (np. hydrokraking, hydrotreatery) w przemyśle petrochemicznym,
-
budowa i naprawa wysokociśnieniowych rurociągów parowych, kolektorów oraz korpusów turbin w energetyce,
-
łączenie stali żarowytrzymałych i odpornych na pełzanie typu 2,25Cr-1Mo (np. 10CrMo9-10, ASTM A335 Grade P22),
-
produkcja grubościennych zbiorników ciśnieniowych pracujących w środowisku gorącego wodoru pod wysokim ciśnieniem,
-
automatyczne spawanie złączy o najwyższym rygorze bezpieczeństwa, wymagających wysokiej udarności po obróbce PWHT i Step-Cooling.
Główne zalety
-
urządzenie pewne i łatwe zajarzanie łuku spawalniczego pod strumieniem topnika,
-
bardzo stabilny łuk gwarantujący powtarzalność procesu nawet przy wyższych parametrach prądowych,
-
minimalna ilość rozprysków, co znacznie skraca czas obróbki wykończeniowej konstrukcji,
-
niska emisja dymów spawalniczych poprawiająca komfort pracy na stanowisku,
-
płynne i niezawodne podawanie drutu bez ryzyka jego zacinania w prowadnicach automatów,
-
mniejsze zużycie końcówek prądowych dzięki doskonałemu transferowi prądu przez stabilną powłokę miedzi,
-
wybitna czystość chemiczna z rygorystycznym wskaźnikiem X-factor (Bruscato) poniżej 7 ppm, chroniąca przed kruchością odpuszczalną,
-
maksymalna odporność na pełzanie oraz znakomita udarność złącza w ekstremalnych temperaturach do 600°C.
Skontaktuj się z nami
Dane kontaktowe:
45-835 Opole
REGON: 161527863
Bank: ING Bank Śląski oddział w Opolu
06 1050 1504 1000 0091 3479 9007
Pn - Pt: 7:30-16:00