• spawanie kwasoodpornych stali nierdzewnych gatunku 316, 316L oraz pokrewnych stopów austenitycznych

• produkcja zbiorników, rurociągów, wymienników ciepła oraz aparatury procesowej w przemyśle chemicznym

• budowa instalacji i maszyn w przemyśle celulozowo-papierniczym, tekstylnym oraz farmaceutycznym

• montaż konstrukcji narażonych na bezpośrednie działanie wody morskiej, soli i agresywnych czynników atmosferycznych (offshore)

• precyzyjne prace montażowe i seryjne, gdzie kluczowy jest nienaganny, estetyczny wygląd lica spoiny

• Wysoka jakość spoiny – doskonałe formowanie lica oraz gładkie przejścia bez podtopień i nadlewów

• Podwyższona zawartość krzemu – znakomita płynność i rozlewność jeziorka, idealna do precyzyjnego spawania cienkich elementów

• Podwyższona kwasoodporność – dodatek molibdenu (Mo) zapewnia wybitną ochronę przed korozją wżerową w środowisku chlorków

• Odporność na korozję międzykrystaliczną – niska zawartość węgla skutecznie chroni strukturę przed degradacją w strefie wpływu ciepła

• Łatwość spawania – stabilny, miękki łuk ułatwiający pełną kontrolę nad procesem spawalniczym

• Czysty proces TIG – spawanie całkowicie bezodpryskowe, niska emisja dymów i idealna czystość metalurgiczna

• Znakomite właściwości mechaniczne – wysoka udarność i elastyczność stopiwa w szerokim zakresie temperatur

Zalecana grubość spawanego materiału:

• 1,0 mm → materiał ok. 0,5–1,5 mm

• 1,2 mm → materiał ok. 1–2 mm

• 1,6 mm → materiał ok. 1–3 mm

• 2,0 mm → materiał ok. 2–5 mm

• 2,4 mm → materiał ok. 3–6 mm

• 3,2 mm → materiał ok. 5–10 mm

• 4,0 mm → materiał powyżej 10 mm